回望中國水泥工業(yè)過去的70年，伴隨著中國經濟的高速發(fā)展以及城鎮(zhèn)化進程的不斷加快，我國水泥行業(yè)不斷崛起快速升級，走過了“從無到有”“從少到多”“從多向好”的發(fā)展歷程，取得了舉世矚目的輝煌成就。

　　在這砥礪奮進的征程中，水泥行業(yè)出現了一批技術領先、綠色智能、綜合競爭力強勁的水泥企業(yè)，而一直享有“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”美譽的海螺水泥無疑又是這些優(yōu)秀企業(yè)中亮眼的明星。

　　在節(jié)能環(huán)保領域，海螺水泥積極貫徹行業(yè)政策，全面推行節(jié)能減排工作。旗下所有水泥企業(yè)污染物排放指標都嚴格執(zhí)行相關標準，能耗指標也處于行業(yè)領先地位。特別是近年來，海螺水泥在各級領導的關心支持下，積極貫徹《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃，全面推進智能工廠建設，取得了顯著的成效。

　　▲大會現場

　　在10月29日舉行的“2019第七屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會”會議現場，中國水泥協(xié)會會長，海螺集團黨委書記、董事長高登榜就明確表示，海螺水泥未來將率先實現三大污染物（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物）10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3的排放目標。

　　▲中國水泥協(xié)會會長，海螺集團黨委書記、董事長高登榜

　　高登榜表示，每個人、每座城市都離不開水泥，是水泥構建了大城市的文明；是水泥促進了人類將地下利用好，向空中發(fā)展，但水泥的社會形象并沒有明顯改善，這其中主要的問題是因為節(jié)能減排的工作尚不到位，人類需要水泥更需要綠色家園。

　　無論是技術還是裝備、水泥行業(yè)實現節(jié)能減排還有廣闊的提升空間，行業(yè)需要繼續(xù)構建一個系統(tǒng)、完整的發(fā)展體系。

　　企業(yè)如何實現節(jié)能減排？除了海螺水泥將率先實現上述10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3的排放目標，高登榜認為應該從幾個方面著手進行：

　　一是要認真領會落實中國建筑材料聯(lián)合會會長喬龍德作出的重要指示，努力實現世界水泥發(fā)展看中國的偉大目標。

　　二是行業(yè)應盡快實現三大污染物（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物）10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3的排放目標。

　　三是加快環(huán)保投資。行業(yè)效益好就是為了將節(jié)能減排發(fā)展到一個更高的層次，在未來的發(fā)展過程中，海螺會加大環(huán)保投資，提升環(huán)保技術、完善環(huán)保設備，推動行業(yè)在節(jié)能減排方面走向更高的水平。

　　四是提高企業(yè)文化軟實力，增加企業(yè)彈性。海螺水泥會率先按照喬龍德會長的指示，多措并舉提高企業(yè)文化軟實力。

▲海螺水泥廠區(qū)

　　當然，海螺水泥的卓越不僅僅體現在節(jié)能減排工作取得的積極成效，在數字化、智能化、碳捕捉等方面都始終走在行業(yè)前沿。

　　譬如，自去年8月全椒海螺智能工廠建成投入運營以來，經測算，各類能耗和污染物排放指標顯著下降，生產運營集約化、智能化水平實現大幅提升，提高了生產運營質量，降低了員工勞動強度，改善了工作環(huán)境，有效降低了安全風險。每年可多利用低品位礦石30萬噸、節(jié)電578萬度，節(jié)標煤4680噸，減排二氧化碳1.8萬噸，減員10%左右。

　　在未來3-5年內，海螺水泥還將在集團內推廣應運以數字化建設為主線，以工廠智能化為基礎，以集團信息化為動力，以商業(yè)模式創(chuàng)新為突破口，基于一個數字化中臺，建設核心運營管理平臺（FOC）、數字化人力資源平臺（DHR）、共享服務平臺（SSC）、管控及決策支持平臺（MDS）、社會化商業(yè)平臺（SBP）、智能制造平臺（IMS）等六大核心系統(tǒng)平臺，實現數字化運營，打造智慧海螺，進一步提高生產運營效率，降低運營風險和經營成本，實現智慧決策、智能生產，進一步提高核心競爭力。

　▲中國建筑材料聯(lián)合會會長喬龍德（左四）；中國水泥協(xié)會會長，海螺集團黨委書記、董事長高登榜（左三）；中國水泥網董事長邵?。ㄗ蠖?br/>

　　▲中國建筑材料聯(lián)合會會長喬龍德；中國水泥協(xié)會會長，海螺集團黨委書記、董事長高登榜；中國水泥網董事長邵俊一行在白馬山水泥廠CO2捕集純化（CCS）技術創(chuàng)新示范項目前合影

　　另外，在碳減排方面，白馬山水泥廠積極響應國家節(jié)能減排的號召，堅持科學發(fā)展觀，走可持續(xù)發(fā)展之路，著力減少二氧化硫和其他污染物排放，決定在2號窯建設CO2捕集純化（CCS）技術創(chuàng)新示范項目，成為全國第一家回收水泥窯二氧化碳的企業(yè)，在同行業(yè)中堪稱典范。