大家知道，使用水泥助磨劑可以提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量，降低粉磨電耗，減少熟料用量，增加混合材摻量，節(jié)約水泥生產(chǎn)成本，等等。此外，使用助磨劑幾乎沒有固定投入，且不受客觀條件限制，投資少、見效快，適用于各類水泥企業(yè)。然而就是這樣一項好的技術(shù)與好的產(chǎn)品，在推廣使用過程中卻被一些水泥企業(yè)拒之門外，究其原因，有以下幾點：

　　1.助磨劑廠與水泥廠質(zhì)量風(fēng)險不對等
　　由于水泥助磨劑技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用的時間并不長，盡管我們有助磨劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)，但一些注重產(chǎn)品質(zhì)量的水泥廠，他們在新技術(shù)的應(yīng)用上還是很謹(jǐn)慎。事實上，生產(chǎn)助磨劑的原料品種繁多，許多原料對水泥性能的影響究竟如何也確實還在不斷地探索之中。因而一些新型干法水泥企業(yè)雖然也了解助磨劑的功效，知道助磨劑能夠為企業(yè)帶來許多益處，但是卻害怕用后萬一出現(xiàn)問題給自身的產(chǎn)品品牌帶來風(fēng)險；有些干法廠干脆拒絕使用助磨劑，連大磨試驗也不敢做，就是害怕出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如，2500t/d 的干法線一般配套的水泥磨單臺磨產(chǎn)量至少在70t/h 以上，按助磨劑大磨試驗的通用做法試驗8小時，最低也能生產(chǎn)560噸水泥；如果這批摻了助磨劑的水泥出現(xiàn)質(zhì)量問題，再加上均化、搭配等控制措施不到位，按每50噸一個小用戶來算就有十幾個散用戶，只要其中有一個用戶投訴，那么就會對水泥廠的口碑造成很大的影響，以致帶來相關(guān)經(jīng)濟(jì)損失。相反，假使助磨劑大磨試驗出現(xiàn)問題，對助磨劑廠來說也只是損失幾千元試驗費用的問題，這家企業(yè)失敗了還可以改進(jìn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)戰(zhàn)下一家。由于助磨劑廠與水泥廠兩者之間的質(zhì)量風(fēng)險及其需要承擔(dān)的責(zé)任不對等，使得一些水泥企業(yè)不敢輕易使用助磨劑。

　　2.曾經(jīng)用過助磨劑，沒有取得什么經(jīng)濟(jì)效益，不想再用
　　由于進(jìn)入助磨劑行業(yè)的門檻比較低，市場上的助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。在推廣使用助磨劑的過程中，不少助磨劑營銷人員（包括許多廣告）都把助磨劑的功效吹得很大：“至少可以降10%的熟料用量，提高臺時產(chǎn)量25%以上，水泥28天抗壓強(qiáng)度提高10MPa 以上，降低噸水泥成本10元以上?！庇幸患宜鄰S曾用過某助磨劑企業(yè)的某一型號產(chǎn)品約半年時間，用后一算經(jīng)濟(jì)賬發(fā)現(xiàn)：每噸水泥的助磨劑成本要5~6元，熟料才節(jié)約了4%~5%（節(jié)約的熟料還必須用礦渣代替，否則水泥質(zhì)量就達(dá)不到原有的控制水平），臺時產(chǎn)量的提高也不明顯。由于熟料與礦渣的單價差距不大，干基相比才每噸60多元，噸水泥也就節(jié)約了幾毛錢，弄不好還要虧錢，因此水泥廠就認(rèn)為使用助磨劑不劃算。這樣一來，使得與該廠有相同經(jīng)歷的水泥