百年華新的發(fā)展史，是一部傳統產業(yè)轉型升級的鮮活教材，也是黃石這座老工業(yè)基地轉型變革的縮影，更是中國民族工業(yè)走向國際、拓展“一帶一路”市場的生動案例。

工廠開到“一帶一路”14個國家

新年伊始，華新水泥股份有限公司雙喜臨門：上市30周年暨117歲華誕。

黃石人所熟知的華新，是否還停留在為人民大會堂、革命軍事博物館、武漢長江大橋、葛洲壩、三峽大壩、白鶴灘水電站等國家重點工程，源源不斷供應優(yōu)質水泥？

2003年,華新運用自身核心技術優(yōu)勢，在外地投資興建的第一條整套水泥生產線——華新宜昌日產3500噸生產線點火，實現當年投產當年創(chuàng)效。

華新落子如飛，先后在省內陽新、恩施、武穴、武漢、襄陽、赤壁等地建設新項目，并跨出湖北，在云南、四川、重慶、湖南、江蘇、河南、廣東等地發(fā)展。

乘著共建“一帶一路”東風，華新穩(wěn)健走進中亞、東南亞、南亞、非洲、中東等14個國家，建設或運營20余家大型水泥廠及相關產業(yè)，水泥總產能超2000萬噸，年營收約60億元，境外資產總額約100億元，海外中外籍員工5300人，公司先后被投資所在國政府授予“友誼貢獻獎”“工業(yè)發(fā)展杰出貢獻獎”等稱號，成為中國企業(yè)“走出去”的成功典范和業(yè)績標桿。

上市30年，華新一路走出黃石、走出湖北、走出國門、走出傳統行業(yè)，從一家年產量100萬噸的地方水泥廠，一躍成為水泥年產能超1.22億噸、混凝土年產能過9000萬立方、骨料年產能過2.5億噸，構建環(huán)保、裝備制造、新型建筑材料等全產業(yè)鏈，業(yè)務覆蓋國內16個省市和國外16個國家，擁有300余家分子公司的跨國建材集團。

設備國產化率達到100%

4日，華新水泥（黃石）裝備制造有限公司裝備車間，正在加工窯頭密封灰斗。隨著灰斗的轉動，機床車削出一圈圈锃亮的鐵屑卷。公司生產部部長童朝群介紹：“這是為莫桑比克水泥廠定制的。窯、磨、冷卻機、提升機，整條產線設備將于3月下線，由上海海運至莫桑比克，8月份莫桑比克水泥廠即可投產?！?/p>

華新設備國產化率達到100%，是國內行業(yè)唯一能自主設計、制造和安裝萬噸級以上新型干法水泥生產線整套主機設備的企業(yè)。

這些設備，都來自華新水泥（黃石）裝備制造有限公司。作為國內一流重型水泥機械制造企業(yè)，公司制造出直徑6米、長12米、重達487噸的國際最大風掃原料磨。裝備開發(fā)部部長周濤說，設備全部自主研發(fā)，使成本可控、建造時間可控、備件可控，為公司高速度、高質量、高效益和低成本發(fā)展奠定基礎。

截至2023年底，華新國內窯線合并替代燃料的熱替代率達到20%，減排二氧化碳超過1200萬噸；達到行業(yè)標桿水平熟料生產線超過60%；7家工廠入選工信部行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單，包攬行業(yè)前2名；19家工廠入選國家綠色工廠，15家工廠入選國家綠色礦山。

2023年6月，華新“大比例替代化石燃料技術”入選“2023二十大先進適用低碳技術”；同年10月，華新“低碳減氮超大規(guī)模水泥生產技術及裝備的開發(fā)與應用”項目榮獲世界水泥協會（WCA）唯一年度創(chuàng)新大獎。

走綠色智能創(chuàng)新發(fā)展之路

2023中國5G+工業(yè)互聯網大會上，華新六大智能創(chuàng)新系統精彩亮相。

在礦山生產中，礦山車輛減少46%，生產效率提升30%；在供應鏈智慧調度系統中，實現碼頭智能調度、業(yè)務協同，整體效率提升40%……華新堅持自主研發(fā)、自主掌控，率先打造集“工業(yè)智能、商業(yè)智能、管理智能”于一體的全流程數字化平臺。

華新水泥（黃石）有限公司，擁有日產萬噸級超大規(guī)模水泥低碳減氮一體化生產線，配套生活垃圾生態(tài)預處理系統，成為水泥低碳制造智能化的樣板，在業(yè)內率先探索出一條水泥工業(yè)綠色智能高質量創(chuàng)新發(fā)展之路。

2023年11月，由華新水泥股份有限公司黨委書記、總裁李葉青領銜的“水泥低碳制造智能化關鍵技術創(chuàng)新與應用”項目獲建材科技進步一等獎。

華新還將投資約50億元，對旗下100多家工廠進行節(jié)能減碳以及生產智能化改造和推廣，推動企業(yè)數字化轉型，并向行業(yè)輸出經驗，帶動行業(yè)整體轉型升級。