標(biāo)準(zhǔn)名稱： 噴射混凝土用速凝劑  
    標(biāo)準(zhǔn)類型：中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
    標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： JC477-92  
    標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位：國家建筑材料工業(yè)局  
    標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期： 1992-07-06發(fā)布 
    標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期： 1993-02-01實(shí)施  
  
    標(biāo)準(zhǔn)正文 

    1 主題內(nèi)容與適用范圍 
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴射混凝土用粉末狀速凝劑(以下簡(jiǎn)稱速凝劑)的技術(shù)要求、試
驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、貯存等。 
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥混凝土采用噴射法施工時(shí)摻加的無機(jī)鹽系速凝劑。 

    2 引用標(biāo)準(zhǔn) 
    GB 178 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂 
    GB 1345 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法) 
    GB 8076 混凝土外加劑 
    GB 8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法 

    3 技術(shù)要求 
    速凝劑，摻速凝劑拌合物及其硬化砂漿的性能應(yīng)符合表1的要求。 
表1

      注：28d抗壓強(qiáng)度比為摻速凝劑與不摻者的抗壓強(qiáng)度比。 

    4 試驗(yàn)方法
 
    41 材料 
    411 水泥：符合GB 8076中311的規(guī)定。 
    412 砂：符合GB 178的規(guī)定。 
    413 水：飲用水。 
    414 速凝劑 

    42 凝結(jié)時(shí)間 
    421 儀器 
    a. 稱量2000g，分度值2g的架盤天平； 
    b. 水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀一套； 
    c. 直徑400mm，高100mm的拌合鍋，直徑100mm的拌合鏟； 
    d. 秒表； 
    e. 溫度計(jì)； 
    f. 200mL量筒。 

    422 試驗(yàn)步驟 
    在室溫和材料溫度20±3℃的條件下，稱取基準(zhǔn)水泥400g，放入拌合鍋內(nèi)。速凝劑按下限摻量加入水泥職，干拌均勻(顏色一致)后，加入160mL水，迅速攪拌25～30s，立即裝入圓模，人工振動(dòng)數(shù)次，削去多余的水泥漿，并用潔凈的刀修平表面。
    將裝滿水泥漿的試模放在水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀下，使針尖與水泥漿表面接觸。迅速放松水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀桿上的固定螺絲，針即自由插入水泥漿中，觀察指讀，每隔10s測(cè)定一次，直至終凝為止。 
    由加水時(shí)起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1.0mm時(shí)所需時(shí)間為初凝時(shí)間，至沉入凈漿中不超過10mm時(shí)所需時(shí)間為終凝時(shí)間。 
    每一試樣，應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。 
  
    423 結(jié)果評(píng)定 
    試驗(yàn)結(jié)果以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于30s時(shí)，本次試驗(yàn)無效，應(yīng)重新?lián){行試驗(yàn)。 

    43 細(xì)度 
    按照GB 1345中的干篩法進(jìn)行。 

    44 含水率 

    441 儀器 
    a. 分析天平：稱量200g分度值01mg； 
    b. 鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱：0～200℃； 
    c. 帶蓋稱量瓶：25mm×65mm； 
    d. 干燥器：內(nèi)盛變色硅膠。 

    442 試驗(yàn)步驟 
    4421 將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，于105～110℃烘30min。取出置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱其質(zhì)量m0。 
    4422 稱取速凝劑試樣10±0.2g，裝入已烘至恒量的稱量瓶?jī)?nèi)，蓋上蓋，稱出試樣及稱量瓶總質(zhì)量m1。 
    4423 將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，開啟瓶蓋升溫至105～110℃，恒溫2h，取出蓋上蓋。置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱其質(zhì)量m2。 
    443 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 
    含水率按式(1)計(jì)算： 

                               m1-m2 

                            W=--------×100…………………………………………(1) 

                               m1-m0 

    式中：W——含水率，%； 
    m0——稱量瓶質(zhì)量，g； 
    m1——稱量瓶加干燥前試樣質(zhì)量，g； 
    m2——稱量瓶加干燥加試樣質(zhì)量，g。 
    含水率試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.1%。 

    45 強(qiáng)度 
    451 儀器設(shè)備 
    a. 300kN壓力試驗(yàn)機(jī)； 
    b. 膠砂振動(dòng)臺(tái)； 
    c. 稱量5kg，分度值5g的臺(tái)秤； 
    d. 40mm×40mm×160mm試模； 
    e. 稱量500g，分度值0.5g的架盤天平。 

    452 配合比 
    水泥與砂的質(zhì)量比為1：1.5，水壓比為0.5。 

    453 試驗(yàn)步驟 
    在室溫為20±3℃的條件下，稱取基準(zhǔn)水泥1600g，標(biāo)準(zhǔn)砂2400g，速凝劑按生產(chǎn)廠推薦的下限摻量加入，干拌均勻。加入800g水；迅速攪拌40～50s，然后裝入40mm×40mm×160mm的試模中，立即在膠砂振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)30s刮去多余部分，抹平。每次成型二組，每級(jí)三塊。 
    同時(shí)成型摻速凝劑的試塊二組，不摻者一組，在溫度為20±3℃的室內(nèi)放置24±1h，脫模后立即測(cè)摻速凝試塊的1d強(qiáng)度。其余試塊置于溫度為20±3℃，濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，測(cè)其28d強(qiáng)度，并求出強(qiáng)度比。 

    454 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 
    4541 抗壓強(qiáng)度按式(2)計(jì)算： 

                              P 

                          R=----………………………………………………………(2) 

                              S 

    式中：R——抗壓強(qiáng)度，MPa； 
     P——試體受壓破壞荷載，kN； 
     S——試體受壓面積，mm[2]。 

    4542 抗壓強(qiáng)度比按式(3)計(jì)算： 

                             RB 

                          N=----×100…………………………………………………(2) 

                             RA  

    式中：N——抗壓強(qiáng)度比，%； 
    RA——不摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度，MPa； 
    RB——摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度，MPa。 

    4543 結(jié)果處理 
    每個(gè)齡期由三塊試塊組成，抗壓強(qiáng)度可分別得出六個(gè)強(qiáng)度值，其中與平均值相差±10% 的數(shù)值應(yīng)當(dāng)剔除，將剩下的數(shù)值平均，其中剩余的數(shù)值少于三個(gè)時(shí)，試驗(yàn)必須重做。 

    5 檢驗(yàn)規(guī)則 

    51 檢驗(yàn)項(xiàng)目 
    511 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、含水率、1d抗壓強(qiáng)度和28d抗壓強(qiáng)度比。 

    52 出廠檢驗(yàn) 
    521 批量每20t為一批，不足20t也可作為一批。 
    522 抽樣 
    每一批應(yīng)于16個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取4000g。將試樣充分混合均勻，分為兩等份，其中一份用作試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問時(shí)，交國家規(guī)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 
    523 判定所有項(xiàng)目都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某一等級(jí)要求，則判為相應(yīng)等級(jí)。 

    53 型式檢驗(yàn) 
    531 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 
    a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； 
    b. 當(dāng)原材料、工藝變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 
    c. 正常生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)； 
    d. 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)三個(gè)月以上(含三個(gè)月)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 
    e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； 
    f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 

   532 型式檢驗(yàn)的抽樣和判定同522和523。 

    6 包裝、運(yùn)輸、貯存 

    61 產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品說明書應(yīng)包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱及型號(hào)、出廠日期、產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)、推薦摻量和有效期。 

    62 速凝劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，每袋重25±05kg。也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。所有包裝的容器上均應(yīng)在明顯位置注明，產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈重、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。 

    63 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止破損，運(yùn)輸時(shí)避免雨雪淋袋。 

    64 速凝劑在包裝無破損的條件下，貯存在干燥通風(fēng)的庫房中，距地面100mm以上。貯存期從產(chǎn)品包裝之日起，貯存有效期為五個(gè)月。

                       __________________ 

 

    附加說明： 

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院提出。 

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院、房建材料與混凝土研究所、煤炭科學(xué)研究總院、長(zhǎng)沙礦山研究院、鐵道部洛陽隧道工程局施工處、上海建筑科學(xué)研究所、雞西水泥速凝劑廠、山東省壽光縣速凝廠負(fù)責(zé)起草。 

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人白瑞峰、田培、陳文豹。 

    本標(biāo)準(zhǔn)委托中國建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。