一、中國預應力混凝土管樁現(xiàn)狀

　　管樁在我國發(fā)展簡史：

　　40年代開始研制離心混凝土管樁（RC）；

　　60年代開始研制并應用預應力混凝土管樁(PRC)；

　　90年代開始大量應用高強預應力混凝土管樁(PHC)。

 

　　數(shù)量：我國是全球生產(chǎn)應用管樁最多的國家，年產(chǎn)量達3億米、年應用量近2.6億米；產(chǎn)值可達350億元，形成產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值到達700億元，在我國水泥混凝土制品行業(yè)總產(chǎn)值中占有比較大的份額。

 

　　規(guī)格型號：由于我國幅員遼闊，各地區(qū)的地質(zhì)結(jié)構(gòu)差異性大，因此，規(guī)格型號也是全球最多的。

 

　　 應用領域：

　　90年代初期，管樁主要是應用在沿海及沿江流域：廣東省、浙江省、江蘇省及上海等大城市應用比較廣泛，主要用于公路、橋梁、碼頭建設和工業(yè)廠房、電廠的基礎。

 

　　隨著城市建設的飛速發(fā)展，預應力混凝土管樁在民用項目的建設中大量地被應用。在施工方面根據(jù)不同的地區(qū)不同的要求，也有不同的沉樁施工工藝來滿足不同地質(zhì)的要求。目前在軟土地基上基本采用了預應力混凝土管樁。

　　
　　企業(yè)數(shù)量與能力：

　　預應力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)從90年的10余家到目前的近500余家，而且產(chǎn)量也大幅度提高。

　　2007年廣東省中山建華生產(chǎn)管樁7380萬米產(chǎn)值65.5億元，

　　廣東省三和生產(chǎn)管樁1850萬米，

　　浙江省浙東集團生產(chǎn)管樁1300萬米。

　　浙江省有一個嘉善縣，人口只有38萬，但是卻有管樁生產(chǎn)企業(yè)46家（據(jù)預測年底將達到53家），年生產(chǎn)管樁5000萬米左右。

　　目前我國的預應力混凝土管樁產(chǎn)量基本是10%～15%的年增長率而上升。

　　
　　節(jié)能增效：

　　從經(jīng)濟方面考慮，自從我國大量地使用預應力混凝土管樁以來，替代鋼管樁及混凝土方樁，每年可以節(jié)約大量的各種建筑材料及資金，同時為人類節(jié)約了大量的能源，而且也使得現(xiàn)在的工程建設周期大大的縮短，以前不可能做到的事情可以成為現(xiàn)實。這都是我們這代人努力辛勤勞動的結(jié)果，我們也為此感到自豪。

　　二、國外預應力混凝土管樁發(fā)展現(xiàn)狀

　　
　　日本是預應力混凝土管樁開發(fā)應用最早的國家：

　　目前他們的混凝土管樁有RC 管樁、PC 管樁、PHC管樁、 SC鋼管混凝土樁、 AG 竹節(jié)管樁和AHS-ST大根柱管樁(如圖)。

 

　　這些管樁的生產(chǎn)及應用與日本的地理位置有關。我們的高強度預應力混凝土管樁是從日本引進的。目前我國無論是管樁規(guī)格型號，還是產(chǎn)量及使用量在全球都是第一，但是在新產(chǎn)品開發(fā)及應用方面，我們卻沒有大的進展，生產(chǎn)模式基本還是停留在80年代的水平。

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　　日本是一個資源缺乏的國家，所以他們做什么事情都從“物盡其用”的角度出發(fā)，企業(yè)在不斷的開發(fā)新的產(chǎn)品來代替老的產(chǎn)品，近一步地節(jié)約材料、能源和人工，每件產(chǎn)品力爭做到完美。

　　由于日本的人工費很高，而且勞動力缺乏，所以日本的工廠機械化程度很高，能夠使用機器的地方一般不會用工人。無論是汽車生產(chǎn)廠、電氣生產(chǎn)企業(yè)，還是混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)、預拌混凝土攪拌站（日本有很多攪拌站都是無人管理，攪拌車司機去攪拌站拉混凝土時自己去操作）、預應力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)都是如此。

　　
　　所以，他們年產(chǎn)量150萬米的預應力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)只有50人～60人。生產(chǎn)流水線的機械化程度很高，可以做到橫向縱向自動移動(見圖)。

 

 

 

　　自動化的控制不但可以節(jié)約大量的勞動力，還可以避免許多人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，日本的企業(yè)產(chǎn)品的合格率很高，很少有廢品的產(chǎn)生，這也是降低成本的最好的出路。日本一些管樁生產(chǎn)企業(yè)管樁鋼模板是單開口的，混凝土是采用泵送技術(shù)從一端喂料，既可以防止露漿又可以提高功效。最值得我們學習的是他們的建筑材料的應用，從開山爆破后的每一粒石屑都會很好的利用，絕對不會浪費，工廠非常整潔干凈沒有多余的材料及機械設備工具。

　　日本是一個多地震國家，二層以上的建筑都要用樁基礎，因而應用高強度預應力混凝土管樁比較普遍。但是日本目前已經(jīng)沒有特大型的建設項目開工，所以用樁數(shù)量沒有那么集中，不會像我們一個項目用幾十萬米的樁。他們的混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)注重研究適應不同的地質(zhì)條件下成本最低承載力最大的樁。

　　由于日本對于環(huán)境保護要求很高，日本已經(jīng)不允許用柴油錘擊的方法沉樁，所有的沉樁基本都采取鉆孔植入法，或者中掘靜壓法沉樁。目前用的管樁最小的是直徑300毫米，最大的是直徑1200毫米，由于采用了沒有污染、沒有噪音的沉樁工藝，他們的管樁即使是使用薄壁結(jié)構(gòu)也不會損傷其結(jié)構(gòu)

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　　為了發(fā)揮管樁的最大的抗彎性能，現(xiàn)在日本用組合管樁也比較普遍，所以鋼管混凝土管樁SC也普遍的應用。因為將鋼板代替了鋼筋放在最外面，從結(jié)構(gòu)上是最合理，抗彎性能最好。（見圖）

　　鋼管混凝土管樁規(guī)格性能（見表二）

 

　　為了將管樁的側(cè)摩阻力提高到最大，他們發(fā)明了竹節(jié)高強度預應力混凝土管樁AG，由于這種管樁的外形是變截面的，它克服了預應力混凝土管樁表明光滑摩擦系數(shù)小的缺點，增加了與土壤的摩擦阻力（釘子與螺絲釘?shù)谋容^），并且用無噪音無損傷的沉樁方法，大大的提高了單樁承載力（見下圖）。

 

　　日本的建筑領域是強調(diào)質(zhì)量第一，無論是混凝土構(gòu)件的企業(yè)，還是建筑施工企業(yè)都是遵循這個方針。（我們的企業(yè)恰恰相反，這點我將在后面講）

 

　　他們?yōu)榱颂岣吖軜兜耐暾圆幌С杀荆l(fā)明了機械快速接頭方法，在冬天及雨天施工時解決了管樁接頭的完整性問題。（見圖）

 

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　　三、目前國內(nèi)管樁生產(chǎn)及應用中存在的問題

　　我國生產(chǎn)高強度預應力混凝土管樁已經(jīng)有20年的時間了，雖然生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)使用數(shù)量上突飛猛進，但是產(chǎn)品質(zhì)量我認為并沒有提高，只能講是后退（最起碼講沒有同步增長）。

　　日本的企業(yè)是研究如何開發(fā)新的混凝土管樁品種，來不斷的提高管樁的承載力，進一步的降低單樁成本。我們部分企業(yè)是研究如何偷工減料，以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來降低產(chǎn)品成本，這是本質(zhì)上的不同。

　　由于我國的經(jīng)濟運營體制的缺陷，使得市場化操作不規(guī)范，市場無序競爭，企業(yè)已經(jīng)到了難以生存的地步，企業(yè)為了生存已經(jīng)挖盡所有的潛力，到了目前已經(jīng)沒有潛力可以挖掘，只能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來維持生存。但是這只是個時間的問題，隨著時間的推移，最終只能是死亡。這種無次序的競爭最終的結(jié)果會導致整個行業(yè)的退步，最終無論是好的企業(yè)和偷工減料的企業(yè)一起滅亡。

　　
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